幾年前，沒(méi)有人會(huì )預料到包裝機械正在走向數字化的快速速度。隨著(zhù)電子過(guò)程的速度越來(lái)越快，配電柜一度需要增加。但是，當總線(xiàn)系統所需的電纜數量可以大大減少，加上分散計算機的出現，就意味著(zhù)配電柜的體積不需要增加。如今，包裝行業(yè)不再需要集成配電柜。與以前的腳踏式或機電式包裝機相比，數顯式包裝機占用的空間更小。

自動(dòng)化給包裝帶來(lái)了變化:包裝行業(yè)的自動(dòng)化時(shí)代始于0年前。當時(shí)，全踏板設備配備了可編程邏輯控制器PLC，用于控制邏輯功能和驅動(dòng)器的機械動(dòng)力軸。然而，首代自動(dòng)化機械的靈活性并不令人滿(mǎn)意。消費商品，尤其是食品，生命周期縮短，商品趨于多樣化，激發(fā)了對設備靈活性的更大需求。在后來(lái)開(kāi)發(fā)的第二代自動(dòng)化機械中，越來(lái)越多的功能從機械動(dòng)力軸轉移到電子驅動(dòng)系統，邏輯功能仍然由PLC系統控制。

控制和驅動(dòng)技術(shù)被證明是包裝機械結構領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。如今，完全電子化的第三代機器具有伺服技術(shù)的所有優(yōu)勢，并建立了新的行業(yè)標準。數字包裝機械不僅可以提供更多的產(chǎn)量和更強的設備柔軟度，還可以增加許多新的特性，如遠程維護、與企業(yè)ERP系統集成、評估生產(chǎn)數據等。

首先PLC實(shí)施的邏輯功能正在失去其功能，現在電子運動(dòng)功能具有優(yōu)勢。隨著(zhù)系統軟性要求的提高，伺服電機的數量也在增加。這意味著(zhù)物理和邏輯接口不再需要不同的編程語(yǔ)言和系統。自20世紀20年代中期以來(lái)，一些公司在包裝機械領(lǐng)域推動(dòng)了集成運動(dòng)控制和邏輯控制解決方案的趨勢。

頂裝系統在包裝盒中越來(lái)越受歡迎。與臥式機相比，靈活的裝箱機從上面裝載更柔軟。機械臂可以配備不同的真空夾具，以滿(mǎn)足不同的商品需求。這種解決方案對復合包裝也非常有效。例如，在制藥行業(yè)，頂部裝載設備可用于包裝泡罩包裝、安瓿、藥瓶、藥物說(shuō)明和藥勺。在糖零食領(lǐng)域，頂部裝載設備用于將各種形狀的巧克力放入深盤(pán)。頂部裝載設備操作的靈活性對于更大的包裝也是有效的。機器只需要做一個(gè)微小的調整就可以了。